拉入式蒸汽固化修复更新技术

●技术原理

拉入式蒸汽固化修复技术是一种用于将浸渍热固性树脂的玻璃纤维增强内衬软管或者碳纤维增强的内衬软管材料拉入方式进入旧管道内，充入压缩空气使其与旧管道紧密贴合；在现场通入高温蒸汽促使树脂固化反应，形成一根与旧管紧密贴合的全新的内衬管道。 

●工艺流程

管道预处理➯CCTV内窥检测➯拉入内衬软管➯充气保压➯蒸汽固化➯内衬管取样➯端口密封处理

➯压力试验➯管道连接恢复运营

●技术特点

1.施工速度快，占地小

2.操作简单，设备投入少

3.热能利用率高，能源消耗少

4.使用寿命可达50年

5.结构承载性强

●适用范围

拉入式蒸汽固化法可以适用于热力一次网修复和供水压力管线修复，但内衬材料和树脂系统有极大差异，热力管网修复用的内衬湿软管采用碳纤维铺层方式工厂提前预浸渍耐高温型树脂，覆永久性抗拉外保护膜和临时内膜；而应用于供水压力管道的玻纤增强内衬湿软管与气压翻转式蒸汽固化工艺材料相同，采用普通热固性环氧树脂在现场浸渍完成，覆抗拉外膜和永久性内膜。考虑通过拉入方式进入管道主要目的是实现更长距离的直线管道修复，且施工流程简单，施工作业周期缩短。

本工艺主要应用于有较高结构承载性的修复工艺要求中使用。

管径(mm)                    原管道材质                    允许最大转角                    运行介质要求                         类型

 500-1200               金属、混凝土等                         22.5°               压力≤1.0MPa,  温度≤40℃             供水管道

 300-800                 保温金属管道等                         22.5°               压力≤0.6MPa，温度≤85℃        热力管道（一次网）